射出成形およびトランスファー成形用の熱硬化性材料
モデル 7830T は、射出成形およびトランスファー成形用に開発されたアンモニアフリーの熱硬化性フェノール成形材料です。{1}機械的強度、耐熱性、難燃性、電気絶縁性が要求される成形品に適しています。
アンモニアフリーフェノール樹脂の流動性については、お客様の実際の成形条件に応じてご相談させていただきます。金型の構造、部品の寸法、肉厚、加工設備、製造方法を考慮して材料を選択します。特に完成部品の構造が複雑な場合や特定の寸法要件がある場合は、量産前にサンプル成形を通じて材料を確認することをお勧めします。
一般的な用途には、電化製品、電気機器、機械の製造に使用される耐熱部品、電気絶縁部品、構造部品などがあります。{0}
機械的、熱的、電気的性能
7830T は、少なくとも 150 MPa の曲げ強度と少なくとも 70 MPa の破断点引張応力を提供します。これらの機械的特性は、構造的または機械的負荷に耐える必要がある成形部品に明確な性能基盤を提供します。
Ti 1.8 の荷重下での熱たわみ温度は 200 度以上です。この材料は、UL94 V0 の難燃性評価にも達しています。表面抵抗は 10¹⁰ Ω 以上、誘電損率は 0.25 以下です。
0.25% ~ 0.50% の成形収縮範囲は、お客様が金型寸法を計画し、完成品の公差を制御するのに役立ちます。{2}}吸水量は 50 mg に制限されており、材料密度は 1.60 ~ 1.70 です。これらの値は、金型の補正、部品重量の推定、および成形パラメータの調整をサポートできます。

管理された生産と品質検査
Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd. は、2006 年以来、フェノール成形材料およびその他の熱硬化性合成材料に注力してきました。その生産拠点の面積は約 40,000 平方メートルで、年間合計生産能力は約 20,000 トンです。
7830T などの製品の場合、メーカーは自動バッチング システムと DCS 自動制御システムを使用しています。これらのシステムは、原材料の比率と主要な生産パラメータを管理するために使用されます。品質担当者が生産プロセスを監視し、完成品は梱包前に完全な検査を受けます。ご要望に応じて、第三者による検査も手配できます。-
これらの管理は、バッチの違い、パラメータの逸脱、および梱包の問題に関連する調達リスクを軽減することを目的としています。
サンプリング、カスタマイズ、注文のサポート
顧客は、意図する用途、成形方法、技術図面、または物理的なプロトタイプを提供することができます。営業、技術、生産、品質担当者が協力して材料の選択やサンプルの確認を行うことができます。
最低注文数量は1,000kgです。大量生産前にサンプルをリクエストすることができます。カスタマイズサンプルの開発期間は約30日です。標準製品の生産には通常約 7 日、カスタマイズ製品の場合は通常約 20 日かかります。
注文処理中に生産進捗状況の写真またはビデオを提供できます。輸送方法や実際の取り扱い要件に応じて輸出梱包をご相談させていただきます。 EXW、FOB、DDP の取引条件がサポートされています。技術サポートは、製造前、注文の実行中、納品後に利用できます。品質またはアプリケーションに関連するフィードバックには 12 時間以内に返信されます。{4}}
アンモニアフリーのフェノール樹脂 7830T は、サンプル評価と生産計画のために、文書化された成形、機械、熱、電気、および物理データを購入者に提供します。最終的な適合性は、完成品の設計、動作環境、金型、加工装置に応じて確認する必要があります。-
製品仕様
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パラメータ |
仕様 |
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色 |
黒 (カスタムカラーも利用可能) |
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モデルと材質の種類 |
7830T、アンモニア-フリーのフェノール成形材料 |
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成形方法 |
射出成形またはトランスファー成形 |
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機械的性質 |
曲げ強度 150 MPa 以上。破断点引張応力 70MPa以上 |
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熱と炎の性能 |
熱たわみ温度、Ti 1.8 200 度以上。 UL94 V0 |
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電気的および物理的特性 |
表面抵抗 10¹⁰ Ω 以上。成形収縮率 0.25% ~ 0.50%。吸水量 50 mg 以下。密度 1.60 ~ 1.70 |
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